对于皮带输送机输送张力分析

      皮带输送机作为一个整体，有三种类型的磁头驱动和多路驱动。不锈钢链板流水线金属传动链板,热处理炉耐高温链板；不锈钢链板；输送链板；隧道式窑炉链板；烘干机械链板；涂装设备链板；喷涂设备链板；清洗机链板；食品链板；食品清洗输送链板；喷油冷却链板；干燥炉不锈钢链板，工业输送链板，挡板输送带；链条输送带；果蔬清洗链板；速冻机链网；速冻马蹄式网链；蔬菜脱水流水线设备专用输送链网等皮带输送机有通用移动式，井下选用式，露天矿用固定式，特种结构式，可移置式输送机，装载机专用转载功能式，大倾角式输送机等，一般来说短距离厂内运输机可以完成水平，上运或者下运，可逆花纹式皮带机可以用于双向输送物料皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛(extensive)应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备(equipment)组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度（单位:g/cm3或kg/m3)小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥（材料:粉状水硬性无机胶凝材料)、化肥、粮食等。被送物料温度（temperature)小于60℃。其机长及装配(assemble)形式可根据用户要求确定，传动(transmission)可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。由于本文设计(Design)的是针对地下上行运输，选择了头部驱动，又因为输送设备比较长，所以选择了头部双滚筒驱动，即双马达(motor)、液力偶合器、减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)和联轴器等。也就是说，两个滚筒备用一个马达，分别称为双滚筒驱动。

 

      皮带传动功率分配有两个原则：小张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)分配和比例分配。皮带输送机是一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置。链板式输送机，由动力装置（电机）、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成装配(assemble)流水线人和机器的有效组合，充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种(Varieties)半岛平台（中国）有限公司官网的装配要求。小张力分布指的是转移一定数量的牵引力。传送带的张力小。按比例分配的优点是，在传递（transmission)一定牵引力时，输送带的张力小，有利于输送带的运行，但缺点是很难选择合适的马达(motor)。另外，两辊（gǔn)的电气概率（probability)不同，两辊的设计和使用都不方便。因此，本设计分别采用双辊驱动，并按等功率驱动单元进行1：1分配。DX钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)芯皮带输送机是一种高强度皮带输送机，适用于大宗、长距离散装物料的运输，可输送松散密度（单位:g/cm3或kg/m3)的物料。其工作原理(principle)如图2所示，主要部件有：胶带、托辊、传动滚筒、张力装置、制动器和头尾清洗(Clean)装置。传送带由头部的双滚筒驱动，重定向至滚筒，张力滚筒与导向滚筒连接成闭合环，并由张力装置将其拧紧。在驱动装置的驱动下，它是由磁带和驱动鼓之间的摩擦力驱动的。

        使传送带连续（Continuity)运转，以达到将货物从一处运输到另一处的目的。机头，包括电动机、液力联轴器(Coupling)、减速器、联轴器、传动鼓等，其中液力联轴器设置在电机和减速器之间，通过键连接，联轴器通过键连接在减速器和传动鼓之间。马达的动力通过液力联轴器传递到减速器的输入轴，减速器的输出轴通过弹性销齿轮联轴器与传动滚筒的输入轴连接。牵引力通过滚筒与输送带之间的摩擦传递，电机的动力传递给输送带。由于输送带的柔性牵引元件，滚筒驱动的皮带输送机依靠输送带与滚筒之间的摩擦来传递牵引力。机身的机身部分由中间框架(framework)和支撑辊组成，中间框架由带斜支撑的刚性腿组成。托辊是支承输送带，使输送带的垂度不超过极限值，确保输送带的平稳运行，并通过尾部张紧装置将物料从一处输送到另一处，每十组中间机身配备7组正常35o沟辊，2组35o沟槽（gōucáo)前倾滚筒，每10组中间机身配备7组常规35o槽辊，2组35o槽前倾滚筒，每10组中间机身配备7组正常35o槽辊，2组35o槽前倾滚筒，每10组中间机身配备7组正常35o沟槽滚筒，和一组锥形上中心辊，以防止偏差。